提纯铁粉需根据其杂质类型、含量及对纯度的要求，选择合适方法，常见提纯方法如下：
物理方法
磁选法：基于铁粉具有磁性，而杂质可能无磁性或磁性较弱这一特性。通过磁铁或磁选设备产生的磁场，使铁粉被吸附，从而与杂质分离。此方法操作简便、成本低，能快速去除大量非磁性杂质，适用于初步提纯含非磁性杂质较多的铁粉，但难以分离磁性与非磁性相近的杂质。
重力选矿法：利用铁粉与杂质密度的差异，在重力作用下使它们实现分离。常用的设备有溜槽、摇床等。将铁粉与杂质的混合物置于水流或其他流体介质中，密度较大的铁粉会沉积在底部，而密度较小的杂质则随水流漂浮或留在上层，从而完成分离。该方法适用于分离密度差异明显的杂质，但对于密度相近的杂质分离效果不佳。
浮选法：根据铁粉表面物理化学性质与杂质的差异，特别是疏水性和亲水性的不同来实现分离。向铁粉和杂质的混合物中加入浮选药剂，使铁粉表面疏水，杂质表面亲水，然后通过气泡将疏水的铁粉带到液面，形成泡沫层刮出，亲水的杂质则留在矿浆中。浮选法适用于处理细粒铁粉，能有效分离一些微小的杂质颗粒，但过程相对复杂，需要使用浮选药剂，可能带来环境污染问题。
化学方法
酸洗法：利用铁与酸反应的特性，将铁粉置于稀盐酸或稀硫酸等酸溶液中，铁粉表面的氧化物、杂质等会与酸发生化学反应而溶解，而铁本身也会有一定程度的反应，但通过控制反应条件，可以使杂质去除较为彻底。反应后通过过滤、洗涤、干燥等步骤得到提纯的铁粉。酸洗法操作相对简单，能有效去除铁粉表面的氧化物和部分杂质，但酸液具有腐蚀性，对设备要求较高，且废酸液处理不当会造成环境污染。
还原法：当铁粉中含有金属氧化物杂质时，可在高温下用还原剂（如氢气、一氧化碳等）将氧化物还原成金属单质，同时控制反应条件，使杂质进一步去除。
电解精炼法：以粗铁粉为阳极，纯铁板为阴极，含有铁离子的溶液为电解液。在直流电的作用下，阳极上的铁和比铁活泼的杂质会溶解进入电解液，而比铁不活泼的杂质则不溶解，留在阳极泥中。溶液中的铁离子在阴极上得到电子，重新析出为纯铁。电解精炼法能获得高纯度的铁粉，但该方法能耗高、成本高，设备投资大，通常用于对铁粉纯度要求高的场合。
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