选煤厂的分选工艺--重力分选

　　在选煤厂的各种分选工艺中，重力分选环节控制的优劣将会直接影响产品质量及后续浮选、煤泥水处理等环节。在诸多重选常用选矿设备的分选工艺中，重介旋流器分选工艺的自动控制先进和成熟。其自动控制主要针对合格介质桶悬浮液的密度、液位和旋流器入料压力。通常采用经典的PID控制策略，采取对悬浮液密度准确控制，入料压力稳定控制，介质桶液位适当控制的原则。接下来重介质粉厂家垣曲天成的小编来为您详细介绍下重力分选这个环节：

　　悬浮液密度的稳定性将影响后续重介旋流器的分选密度，进而影响精煤产品的质量。其控制过程为：密度低时，补加介质或增加分流量；密度高时，在合格介质泵入料口安装加水阀，根据密度反馈信号控制水阀开度，对合介桶内密度的控制。介质桶液位控制通常采用调节分流箱阀门的开度及补加介质量的方法，旋流器入料压力通过主选泵配置的变频器转速调节达到稳定控制。

　　在重介工艺参数控制过程中，补加清水、介质量或者改变分流量等操作均会同时影响介质密度和液位，甚至影响入料压力。因此悬浮液密度、合介桶液位的控制过程存在较强的耦合作用。由于选煤基础理论相对薄弱，各参数调节输入输出间很难建立准确系统的数学模型，给系统的自动控制带来很大困难。

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