选用重介选煤工艺的几点注意事项

选用重介选煤工艺的几点注意事项

(1)块煤中矸石含量较高时，宜采用排矸跳汰机或动筛跳汰机进行预排矸，切不可简单套用三产品直接分选工艺。

(2)0.5mm以下煤泥量较大时，需要进行预先脱泥。

(3)在分选易选煤时，跳汰选的分选精度不亚于重介选，且跳汰选成本又低于重介选，固对待易选煤要慎重选择分选工艺，不可随波逐流。

(4)当排矸密度大于1.8kg/L时，重介悬浮液难以实现，此时单段跳汰机的优势较为突出。

(5)对于个人所有的选煤厂，煤源不稳定，若采用简单的重介选，有可能回因为矸石量和煤泥量等煤质因素的变化而导致分选效果变差，且重介质的消耗很难保证在合理范围内，使生产成本偏高，不利于经济效益的提高。

另外，洗煤厂若采用预排矸或预脱泥技术，首先系统的复杂性将大大增加，不利于系统的管理维护，同时设备基础投资也要大的多。

我们再来说说，磁铁矿粉的添加方式的重要性。为及时向系统中加入磁铁矿粉，进入中煤和煤矸石磁选系统的悬浮液密度过低，所需介质不及时加入，系统平衡状态受到干扰。这肯定会影响选煤厂煤石产品中转中增加的恶性循环，对选煤厂生产及相关环节不利的因素，甚至选煤厂在调试中密度仍不正常..

磁铁矿粉的解决方案是：①调整冲洗水量；②改变添加磁铁矿粉的方式：手动添加磁铁矿粉，使高密度悬浮液能及时添加到合格的介质桶中，或磁选后手动添加磁铁矿粉到系统中。

重介质粉末，又称磁铁矿粉，一般为磁性物质的95%以上，铁品位在50%以上，真实密度大于4.5t/m3，325目细度大于80%。

重介质选煤是以洁净煤和煤矸石之间的液体密度为介质进行分选的方法。煤矸石或中煤的密度低于介质浮选，密度高于介质，然后将煤矸石或密度比较低的中煤收集并归入不同的产品。