介耗是衡量重介质洗煤生产线运营水平的重要指标，居高不下的介质消耗，会持续增加洗煤生产成本。造成介质流失的诱因较多，重介质粉原料品质、工艺流程管控、设备运行状态都会产生影响。垣曲天成重介质有限公司结合众多洗煤项目实践，分析降低介耗可行方式。
重介质粉自身品质是首要因素。如果重介质粉结构疏松、耐磨性差，在旋流器高速冲刷下容易过度粉碎，产生大量超细颗粒，超细介质很难通过磁选机回收，随尾矿流失，直接拉高介耗。选用结构致密、耐磨性能优良的洗煤用重介质粉，能够从源头减少介质过度粉碎问题。
生产工艺与设备运维同样不容忽视。脱介筛筛板破损、喷水压力不足，原煤表面介质无法充分脱除；磁选机工况异常，回收效率下降，都会造成介质持续流失。企业应当建立常态化设备巡检制度，及时维护分选、脱介、磁选全套设备。同时规范悬浮液管理，避免悬浮液出现过稀、淤积等情况。
不少洗煤厂通过单纯压缩介质采购成本，选择低价劣质介质粉，导致出现介耗飙升，整体生产成本不降反升。综合核算长期运营成本，指标稳定的重介质粉具备更高综合性价比。垣曲天成重介质粉耐磨性良好，粒度指标均衡，便于磁选系统回收，帮助客户合理控制介质损耗。
垣曲天成重介质有限公司持续为各大矿区、洗煤厂供应标准化介质粉，同步分享生产实操经验。未来企业持续优化重介质粉生产工艺，不断完善配套技术服务，用稳定高质量的重介质粉，助力洗煤企业控制生产成本，提升经济效益。
